喷气纺和涡流纺有什么区别？
喷气涡流纺与喷气纺在纺纱器机构上有较大的区别，研究发现，喷气涡流纺的成纱过程是尾端自由端纤维进行包缠加捻，虽然仍有部分无捻或少捻的纱芯，但纱芯的比例远远低于喷气纱，而且，喷气涡流纱中的包缠纤维的形态也不同于喷气纱中的包缠纤维，喷气涡流纺具有明显的自由端纺纱特征，但中心仍有未断裂的一定量的连续纤维。喷气涡流纺可以看成是 部分自由端纺纱、半自由端或亚自由端纺纱。
喷气涡流纺仍然属于喷气纱技术的范畴，它与传统的涡流纺的纺纱过程与机理完全不同。国内学者大都称其为“喷气涡流纺”，这种称呼较为准确，既说明了其纺纱过程，又与喷气纺、传统涡流纺有较好的区别。
虽然，喷气涡流纺可以纺纯棉纱，这也是其优于喷气纺的一个重要方面，但实践证明，MVS仍以纺棉型化纤为好，特别适合纤维素纤维及其混纺。有企业开发的多组分纱具有良好的风格，如：Modal/涤纶/亚麻、精梳棉/粘胶/毛、粘胶/维纶/天丝、Coolplus/竹/圣麻/Modal等喷气涡流纱。此外，由于喷气涡流纺的成纱过程更利于对芯纱的包覆，因此，用喷气涡流纺开发的包芯纱有着更好的包覆效果。
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